Xəbərlər

PP V2 Alov Gecikdirici Masterbatch Referans Formulu

PP V2 Alov Gecikdirici Masterbatch Referans Formulu

PP (polipropilen) masterbatchlarında UL94 V2 alov gecikdiriciliyinə nail olmaq üçün emal performansını və mexaniki xüsusiyyətlərini qoruyarkən alov gecikdiricilərinin sinergetik kombinasiyası tələb olunur. Aşağıda izahları ilə optimallaşdırılmış formulasiya tövsiyəsi verilmişdir:

I. Əsas Formula Tövsiyəsi

Alov gecikdirici formulasiyası:

Komponent

Yüklənir (çəki%)

Funksiya Təsviri

PP qatranı

50-60%

Daşıyıcı qətran (yüksək ərimə axını indeksi dərəcəsi tövsiyə olunur, məsələn, MFI 20-30 q/10 dəq)

Alüminium hipofosfit

15-20%

Turşu mənbəyi, kömür əmələ gəlməsini təşviq edir, PP emalı üçün yaxşı istilik stabilliyi

Sink Borat

5-8%

Sinerjist alov gecikdirici, tüstünü boğur və qaz fazalı alov gecikdiriciliyini artırır

Səthi Modifikasiya Edilmiş Alüminium Hidroksid

10-15%

Endotermik parçalanma, yanma temperaturunu azaldır (səth müalicəsi, məsələn, silan birləşdirici agent, tövsiyə olunur)

Dipentaeritritol (Di-PE)

5-8%

Karbon mənbəyi, turşu mənbəyi ilə sinergiya edərək şişkin kömür əmələ gətirir

Melamin Polifosfat (MPP)

3-5%

Qaz mənbəyi (tövsiyə olunan əlavə), şişkinliyi artırmaq üçün inert qazlar buraxır

Damcı Əleyhinə Agent (PTFE)

0.3-0.5%

Ərimə damcılamasını azaldır (V2 üçün isteğe bağlıdır, çünki damcılamağa icazə verilir)

Antioksidant (1010/168)

0.3-0.5%

Emal zamanı termal oksidləşdirici parçalanmanın qarşısını alır

Sürtkü (Sink Stearat)

0,5-1%

Emalın axıcılığını və dispersiyasını yaxşılaşdırır

Rəng Daşıyıcısı və Piqment

Lazım olduğu kimi

Alov gecikdiriciləri ilə reaksiyaların qarşısını almaq üçün yüksək temperatura davamlı piqmentlər seçin

II. Əsas Optimallaşdırma Məqsədləri

  1. Sinerjist Alov Gecikdirici Sistem
  • Alov gecikdirici (IFR):Alüminium hipofosfit (turşu mənbəyi) + Di-PE (karbon mənbəyi) + MPP (qaz mənbəyi), istiliyi və oksigeni bloklamaq üçün izolyasiyaedici kömür təbəqəsi yaradaraq IFR sistemi əmələ gətirir.
  • Sink Borat Sinerjisi:Alüminium hipofosfit ilə reaksiyaya girərək şüşə kimi qoruyucu təbəqə əmələ gətirir və qaz fazalı alov gecikdiriciliyini artırır.
  • Modifikasiya olunmuş Alüminium Hidroksid:Səth emalı, yanma temperaturunu aşağı salmaq üçün endotermik parçalanma təmin edərkən, emal zamanı nəmin buraxılmasını azaldır.
  1. Emal və Performans Balansı
  • Ümumi alov gecikdirici yükü nəzarət altında olmalıdır35-45%əhəmiyyətli mexaniki əmlak itkisinin qarşısını almaq üçün.
  • İstifadə edinyüksək MFI PP qətran (məsələn, PPH-Y40)masterbatch dispersiyasını yaxşılaşdırmaq və özlülüyü azaltmaq üçün.
  1. Test və Təsdiq Tövsiyələri
  • UL94 Şaquli Yanma Testi:İçəridə alovların öz-özünə sönməsini təmin edin60 saniyəiki alovlanmadan sonra.
  • Mexaniki Test:Dartılma gücünə diqqət yetirin (≥20 MPa) və zərbə gücü (≥4 kJ/m²).
  • Termal Sabitlik (TGA):Alov gecikdirici parçalanma temperaturlarının PP emal diapazonuna uyğunluğunu yoxlayın (180–220°C).

III. Könüllü Düzəlişlər

  • Daha Yüksək Alov Gecikdiriciliyi üçün (məsələn, V0):
  • Alüminium hipofosfitini artırın25%, əlavə edin2% silikon(tüstü yatırılması) və PTFE-ni qaldırın0,8%.
  • Qiymətə Həssas Tətbiqlər:
  • MPP tərkibini azaldın və alüminium hidroksidini orta dərəcədə artırın (emal sabitliyini təmin edin).

IV. Əsas mülahizələr

  1. Masterbatch istehsalı:Alov gecikdiricilərini daşıyıcı qatranla əvvəlcədən qarışdırın;iki vintli ekstruziya (180–210°C)tövsiyə olunur.
  2. Alüminium Hidroksid Qurutma:Quru110°C-də 4 saatemal zamanı qabarcıqların qarşısını almaq üçün.
  3. Di-PE/alüminium hipofosfit nisbəti:Qoruyun1:2-dən 1:3-əoptimal xarakter formalaşması səmərəliliyi üçün.

Bu optimallaşdırılmış formulasiya və emal yanaşması ilə,UL94 V2 alov gecikdiriciliyiemal performansını və rəng sabitliyini qoruyarkən ardıcıl olaraq əldə edilə bilər. Test nəticələrinə əsasən dəqiq tənzimləmə üçün kiçik miqyaslı sınaqlar tövsiyə olunur.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Yazı vaxtı: 08 İyul 2025