Xəbərlər

PP V2 Alov gecikdirən Masterbatch Referans Formulyasiyası

PP V2 Alov gecikdirən Masterbatch Referans Formulyasiyası

PP (polipropilen) masterbatchlərində UL94 V2 alov gecikdiriciliyinə nail olmaq üçün emal performansını və mexaniki xassələri qoruyarkən alov gecikdiricilərin sinergetik kombinasiyası tələb olunur. Aşağıda izahatlarla optimallaşdırılmış formulasiya tövsiyəsi verilmişdir:

I. Əsas Formulyasiya Tövsiyəsi

Alov gecikdirici formula:

Komponent

Yüklənir (ağırlıq%)

Funksiya təsviri

PP qatranı

50-60%

Daşıyıcı qatran (yüksək ərimə axını indeksini tövsiyə edin, məsələn, MFI 20-30 q/10 dəq)

Alüminium hipofosfit

15-20%

Turşu mənbəyi, kömür əmələ gəlməsini, PP emalı üçün yaxşı istilik sabitliyini təşviq edir

Sink Borat

5-8%

Sinergetik alov gecikdirici, tüstünü boğur və qaz fazasının alov gecikdiriciliyini artırır

Səthi modifikasiya edilmiş alüminium hidroksid

10-15%

Endotermik parçalanma, yanma temperaturunu aşağı salır (səthin təmizlənməsi, məsələn, silan birləşdirici agent, tövsiyə olunur)

Dipentaeritritol (Di-PE)

5-8%

Karbon mənbəyi, turşu qaynağı ilə sinerjiləşərək şişkin kömür əmələ gətirir

Melamin Polifosfat (MPP)

3-5%

Qaz mənbəyi (tövsiyə olunan əlavə), şişkinliyi artırmaq üçün inert qazları buraxır

Damlamaya Qarşı Agent (PTFE)

0,3-0,5%

Ərimə damcısını azaldır (damlamağa icazə verildiyi üçün V2 üçün isteğe bağlıdır)

Antioksidant (1010/168)

0,3-0,5%

Emal zamanı termal oksidləşdirici deqradasiyanın qarşısını alır

Sürtkü (Sink Stearat)

0,5-1%

Emalın axıcılığını və dispersiyasını yaxşılaşdırır

Rəng Daşıyıcı və Piqment

Lazım olduğu kimi

Alov gecikdiricilərlə reaksiya verməmək üçün yüksək temperatura davamlı piqmentləri seçin

II. Əsas optimallaşdırma nöqtələri

  1. Sinergetik alov gecikdirici sistem
  • Alev gecikdirici (IFR):Alüminium hipofosfit (turşu mənbəyi) + Di-PE (karbon mənbəyi) + MPP (qaz mənbəyi) istilik və oksigeni bloklamaq üçün izolyasiya edən kömür qatı yaradaraq IFR sistemi təşkil edir.
  • Sink Borat Sinerjisi:Alüminium hipofosfitlə reaksiyaya girərək, qaz fazasının alov gecikdiriciliyini gücləndirərək, şüşə kimi qoruyucu təbəqə əmələ gətirir.
  • Dəyişdirilmiş alüminium hidroksid:Səthin təmizlənməsi emal zamanı nəmin buraxılmasını azaldır, eyni zamanda aşağı yanma temperaturu üçün endotermik parçalanma təmin edir.
  1. Emal və Performans Balansı
  • Ümumi alov gecikdirici yükləməyə nəzarət edilməlidir35-45%əhəmiyyətli mexaniki əmlak itkisinin qarşısını almaq üçün.
  • istifadə edinyüksək MFI PP qatranı (məsələn, PPH-Y40)masterbatch dispersiyasını yaxşılaşdırmaq və özlülüyünü azaltmaq üçün.
  1. Sınaq və Təsdiqləmə Tövsiyələri
  • UL94 Şaquli Yanma Testi:İçindəki alovların öz-özünə sönməsini təmin edin60 saniyəiki alovdan sonra.
  • Mexanik sınaq:Dartma gücünə diqqət yetirin (≥20 MPa) və təsir gücü (≥4 kJ/m²).
  • İstilik Sabitliyi (TGA):Alova gecikdirici parçalanma temperaturlarının PP emal diapazonuna uyğunluğunu yoxlayın (180–220°C).

III. Könüllü Düzəlişlər

  • Daha yüksək alov gecikdirmək üçün (məsələn, V0):
  • Alüminium hipofosfitini artırın25%, əlavə edin2% silikon(tüstü bastırma) və PTFE səviyyəsini yüksəldin0,8%.
  • Xərclərə Həssas Tətbiqlər:
  • MPP tərkibini azaldın və alüminium hidroksidini orta dərəcədə artırın (emal sabitliyini təmin edin).

IV. Əsas Mülahizələr

  1. Masterbatch istehsalı:Alov gecikdiriciləri daşıyıcı qatran ilə əvvəlcədən qarışdırın;iki vintli ekstruziya (180-210°C)tövsiyə olunur.
  2. Alüminium hidroksid qurutma:Quru4 saat ərzində 110 ° Cemal zamanı qabarcıqların qarşısını almaq üçün.
  3. Di-PE/alüminium hipofosfit nisbəti:Saxlamaq1:2 - 1:3optimal char formalaşması səmərəliliyi üçün.

Bu optimallaşdırılmış formalaşdırma və emal yanaşması ilə,UL94 V2 alov gecikdiriciemal performansını və rəng sabitliyini qoruyarkən ardıcıl olaraq əldə edilə bilər. Test nəticələrinə əsasən incə tənzimləmə üçün kiçik miqyaslı sınaqlar tövsiyə olunur.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


Göndərmə vaxtı: 08 iyul 2025-ci il