Xəbərlər

Termosetting Akrilik Yapışqan üçün İstinad Alova Gecikdirici Formulyasiya

Termosetting Akrilik Yapışqan üçün İstinad Alova Gecikdirici Formulyasiya

Mövcud alov gecikdiricilərin xüsusiyyətlərini və termoset sistemlərinin xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq, termosetləşdirici akril yapışdırıcılar üçün UL94 V0 alov gecikdirici tələblərinə cavab vermək üçün aşağıdakı optimallaşdırılmış formulasiya və əsas təhlillər təklif olunur:


I. Tərkibinin Dizayn Prinsipləri və Termosabitləmə Sistemi Tələbləri

  1. Qurutma temperaturuna uyğun olmalıdır (adətən 120-180°C)
  2. Alov gecikdiricilər yüksək temperatur emalına tab gətirməlidir (parçalanma pozğunluğundan qaçın)
  3. Yüksək keçid sıxlığı sistemlərində dispersiya sabitliyini təmin edin
  4. Müalicədən sonrakı mexaniki gücü və alov gecikdirmə səmərəliliyini tarazlayın

II. Sinergetik alov gecikdirici sistem dizaynı

Alov Gecikdirici Funksiyalar və Termoset Uyğunluğu

Alov gecikdirici Əsas rol Termoset Uyğunluğu Tövsiyə olunan Yükləmə
Ultra incə ATH Əsas FR: Endotermik dehidrasiya, qaz fazasının seyreltilməsi Səth modifikasiyası tələb olunur (antiaglomerasiya) ≤35% (həddindən artıq yükləmə çarpaz əlaqəni azaldır)
Alüminium hipofosfit Sinerqist: Char katalizatoru, radikal təmizləyici (PO·) Decomp. temp. >300°C, qurutma üçün uyğundur 8–12%
Sink borat Char gücləndirici: Şüşəli maneə əmələ gətirir, tüstünü azaldır ATH (Al-BO char) ilə sinerji yaradır. 5–8%
MCA (melamin siyanurat) Qaz fazalı FR: NH₃ buraxır, yanmağı maneə törədir Decomp. temp. 250–300°C (sertləşmə temperaturu <250°C) 3–5%

III. Tövsiyə olunan formula (çəki %)

Komponent Emalı Təlimatları

Komponent Nisbət Əsas emal qeydləri
Termoset akril qatran 45–50% Yüksək doldurucu yüklənməsi üçün aşağı viskoziteli tip (məsələn, epoksi akrilat).
Səthi dəyişdirilmiş ATH (D50 <5µm) 25–30% KH-550 silan ilə əvvəlcədən işlənmişdir
Alüminium hipofosfit 10-12% Əvvəlcədən ATH ilə qarışdırılmış, partiyalara əlavə edilmişdir
Sink borat 6–8% MCA ilə əlavə edildi; yüksək kəsmə deqradasiyasından qaçın
MCA 4–5% Son mərhələ aşağı sürətli qarışdırma (<250°C)
Dispersant (BYK-2152 + PE mum) 1,5-2% Doldurucunun vahid dispersiyasını təmin edir
Bağlayıcı agent (KH-550) 1% ATH/hipofosfit üzərində əvvəlcədən müalicə olunub
Təmizləyici agent (BPO) 1–2% Sürətli sertləşmə üçün aşağı temperaturlu aktivator
Çökmə əleyhinə agent (Aerosil R202) 0,5% Tiksotropik anti-çökmə

IV. Kritik Proses Nəzarətləri

1. Dispersiya Prosesi

  • İlkin müalicə: 5% KH-550/etanol məhlulunda isladılmış ATH və hipofosfit (2 saat, 80°C qurutma)
  • Qarışdırma ardıcıllığı:
    • Qatran + dispersant → Aşağı sürətli qarışdırma → Dəyişdirilmiş ATH/hipofosfit əlavə edin → Yüksək sürətli dispersiya (2500 rpm, 20 dəq) → Sink borat/MCA əlavə edin → Aşağı sürətli qarışdırma (MCA deqradasiyasına yol verməyin)
  • Avadanlıq: Planet mikser (vakuum deqazasiya) və ya üç rulonlu dəyirman (ultra incə tozlar üçün)

2. Müalicənin optimallaşdırılması

  • Mərhələli sərtləşmə: 80°C/1saat (pre-gel) → 140°C/2saat (müalicədən sonra, MCA-nın parçalanmasından qaçın)
  • Təzyiq nəzarəti: doldurucunun çökməsinin qarşısını almaq üçün 0,5–1 MPa

3. Sinergetik Mexanizmlər

  • ATH + Hipofosfit: Radikalları (PO·) təmizləyərkən AlPO₄ ilə gücləndirilmiş kömür əmələ gətirir.
  • Sink borat + MCA: Qaz-bərk ikiqat maneə (NH₃ seyreltmə + ərimiş şüşə təbəqə)

V. Performans Sazlama Strategiyaları

Ümumi Problemlər və Həllər

Məsələ Kök Səbəb Həll
Damlayan alovlanma Aşağı ərimə viskozitesi MCA-nı 5%-ə qədər + hipofosfiti 12%-ə qədər artırın və ya 0,5% PTFE mikrotozu əlavə edin.
Müalicə sonrası kövrəklik Həddindən artıq ATH yüklənməsi ATH-ni 25% + 5% nano-CaCO₃-a qədər azaldın (sərtləşdirmə)
Saxlama çöküntüsü Zəif tiksotropiya Silisiumu 0,8%-ə qədər artırın və ya BYK-410-a keçin
LOI <28% Qaz fazasının qeyri-kafi FR 2% örtülmüş qırmızı fosfor və ya 1% nano-BN əlavə edin

VI. Doğrulama Metrikləri

  1. UL94 V0: 3,2 mm nümunələr, ümumi alov vaxtı <50 s (pambıq alovlanmır)
  2. LOI ≥30% (təhlükəsizlik marjası)
  3. TGA qalığı >25% (800°C, N₂)
  4. Mexanik tarazlıq: Dartma gücü >8 MPa, kəsilmə gücü >6 MPa

Əsas Çıxarışlar

  • Mexanik bütövlüyü qoruyarkən V0 reytinqinə nail olur.
  • Ölçəkləmədən əvvəl kiçik miqyaslı sınaqlar (50 q) tövsiyə olunur.
  • Daha yüksək performans üçün: 2-3% DOPO törəmələri (məsələn, fosfafenantren) əlavə edilə bilər.

Bu formula emal qabiliyyətini və son istifadə performansını optimallaşdırarkən ciddi alov gecikdirən standartlara uyğunluğu təmin edir.


Göndərmə vaxtı: 01 iyul 2025-ci il