PVC alov gecikdirən Masterbatch Referans Formulyasiyası
Mövcud alov gecikdiriciləri və əsas sinergetik komponentləri özündə birləşdirən, UL94 V0 alov gecikdiriciliyini hədəf alan PVC alov gecikdirən masterbatch formulalarının dizaynı və optimallaşdırılması (aşqarların miqdarını azaltmaqla V2-yə uyğunlaşdırıla bilər).
I. Əsas Formula Tövsiyəsi (Sərt PVC)
Plastik Alov Gecikdirici Formulyasiya:
| Komponent | Yüklənir (ağırlıq%) | Funksiya təsviri |
|---|---|---|
| PVC qatranı (SG-5 növü) | 40-50% | Matris materialı, tercihen aşağı yağ udma dərəcəsi |
| Alüminium hipofosfit | 12-15% | Kömür əmələ gəlməsi üçün turşu mənbəyi, sonradan parıltını boğur |
| Sink borat | 8-10% | Sinergetik tüstü bastırma, PVC parçalanmasından HCl ilə reaksiya verir |
| Səthi dəyişdirilmiş alüminium hidroksid | 10-12% | Endotermik soyutma, silan birləşdirici agent örtüyü tələb edir (parçalanma tempi PVC emalına uyğundur) |
| Antimon trioksid (Sb₂O₃) | 3-5% | Əsas sinergist, Cl-Sb sinerjisi vasitəsilə alov gecikdiriciliyini artırır |
| Sink molibdat (tüstü bastırıcı) | 5-8% | Tövsiyə olunan əlavə, tüstü sıxlığını azaldır (DIN 4102 uyğunluğu üçün açar) |
| Dipentaeritritol (DPE) | 2-3% | Xarakter əmələ gətirən köməkçi, ərimə-damcı nəzarətini yaxşılaşdırır |
| Termal stabilizator (Ca-Zn kompozit) | 3-4% | Emal zamanı termal deqradasiyanın qarşısını almaq üçün vacibdir |
| Plastifikator (DOP və ya eko-alternativ) | 0-8% | Sərtliyə görə tənzimləyin (sərt PVC üçün isteğe bağlıdır) |
| Sürtkü (kalsium stearat) | 1-1,5% | İşlənmə qabiliyyətini artırır, rulonun yapışmasının qarşısını alır |
| Emal yardımı (ACR) | 1-2% | Plastifikasiyanı və masterbatch dispersiyasını gücləndirir |
II. Əsas Optimallaşdırma Prinsipləri
- Alov gecikdirən sinerji sistemi
- Cl-Sb Synergy: PVC-yə xas olan xlor (56%) 3-5% Sb₂O₃ ilə birləşərək SbCl₃ maneəsi əmələ gətirir və qaz fazalı/kondensasiya olunmuş fazalı ikili təsirli alov gecikdirir.
- Dumanın qarşısının alınması: Sink molibdat + sink borat tüstü sıxlığını >40% azaldır (ASTM E662).
- Charm Gücləndirilməsi: Alüminium hipofosfit + DPE 200-250°C temperaturda çarpaz bağlı fosforik efir kömürünü əmələ gətirir və PVC-nin ilkin mərhələdəki kömür çatışmazlığını kompensasiya edir.
- Emal Uyğunluğu
- Temperatur uyğunluğu: Alüminium hipofosfit (parçalanma ≥250°C) və səthi dəyişdirilmiş Al(OH)₃ (>200°C-yə qədər sabit) PVC emalına (160–190°C) uyğun gəlir.
- Sabitlik Təminatı: Ca-Zn stabilizatorları HCl-in buraxılmasından qatranın deqradasiyasının qarşısını alır; ACR yüksək doldurucu sistemlərdə plastifikasiyaya kömək edir.
- Performans Balansı
- Ümumi alov gecikdirici yükləmə: 35–45%, dartılma müqavimətinin saxlanması ≥80% (sərt PVC üçün tipik ≥40 MPa).
- Elastiklik (çevik PVC) üçün DOP-u 8% epoksidləşdirilmiş soya yağı (ikili plastifikator/alov gecikdirici) ilə əvəz edin.
III. Test və Doğrulama Metrikləri
Alov gecikdiricilik:
- UL94 V0 (1,6 mm qalınlıq)
- Məhdudlaşdırıcı Oksigen İndeksi (LOI) ≥32%
Siqaretə Nəzarət:
- NBS tüstü kamerası testi: Maksimum xüsusi optik sıxlıqDs≤150 (alovlanma rejimi)
Mexanik Xüsusiyyətlər:
- Dartma gücü ≥35 MPa (bərk), qırılma zamanı uzanma ≥200% (çevik)
İstilik Sabitliyi:
- DMA 180°C-də modulun düşmədiyini təsdiqləyir.
IV. Qiymət və Ekoloji Tənzimləmələr
Ucuz Alternativ:
- Sink molibdatını 3%-ə qədər azaldın, Al(OH)₃-nı qismən Mg(OH)₂ ilə əvəz edin (15%-ə qədər artırın).
Antimonsuz Həll:
- Sb₂O₃ çıxarın, 2% alüminium dietilfosfinat + 5% nano-kaolin istifadə edin (bir qədər aşağı effektivlik; V0 üçün 3 mm qalınlıq tələb edir).
Siqaret Prioriteti:
- Tüstü sıxlığını 15% azaltmaq üçün 1% silikon qatranla örtülmüş karbon qara əlavə edin.
V. Emal Təlimatları
- Qarışdırma ardıcıllığı:
PVC qatranı → stabilizator + sürtkü → alov gecikdiricilər (aşağıdan yüksək sıxlığa) → plastifikator (sonuncu sprey əlavə olunur). - Emal temperaturları:
İki vintli ekstruder zonaları: 160°C (qidalanma) → 170°C (ərimə) → 180°C (qarışdırma) → 175°C (qələm başlığı). - Masterbatch konsentrasiyası:
50% yükləməni tövsiyə edin; son istifadə üçün injection qəlibləmə üçün bakirə PVC ilə 1:1 nisbətində seyreltin.
Bu formula yüksək alov gecikdiriciliyi, aşağı tüstü və emal sabitliyini balanslaşdırır. Məhsul formasına (vərəqlər, kabellər və s.) əsaslanan düzəlişlərlə miqyaslamadan əvvəl kiçik miqyaslı sınaqlar tövsiyə olunur.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Göndərmə vaxtı: 08 iyul 2025-ci il