Polipropilen (PP) UL94 V0 və V2 Alov gecikdirən formulalar
Polipropilen (PP) geniş istifadə olunan termoplastik polimerdir, lakin onun alışqanlığı müəyyən sahələrdə tətbiqini məhdudlaşdırır. Fərqli alov gecikdirmə tələblərinə cavab vermək üçün (məsələn, UL94 V0 və V2 sinifləri) PP-nin alova davamlılığını artırmaq üçün alov gecikdiriciləri daxil edilə bilər. Aşağıda UL94 V0 və V2 sinifləri üçün alov gecikdirən PP formulaları, o cümlədən alov gecikdiricilərin seçimi, formulasiya dizaynı, emal üsulları və performans testləri ilə ətraflı tanışlıq verilmişdir.
1. UL94 alov gecikdiricilik reytinqlərinə giriş
UL94, plastik materialların alova davamlılığını qiymətləndirmək üçün Underwriters Laboratories (UL) tərəfindən hazırlanmış alışma standartıdır. Ümumi alov gecikdiricilik reytinqlərinə aşağıdakılar daxildir:
- V0: Pambığı damlama ilə alovlandırmadan şaquli yanma testində nümunələrin 10 saniyə ərzində öz-özünə sönməsini tələb edən ən yüksək alov gecikdirmə dərəcəsi.
- V2: Pambığı alovlandıra biləcək damlamaya icazə verərkən nümunələrin şaquli yanma testində 30 saniyə ərzində öz-özünə sönməsinə imkan verən daha aşağı alov gecikdirmə dərəcəsi.
2. V0 Alov gecikdirən PP formulası
V0 alov gecikdirən PP əla alova davamlılıq tələb edir, adətən yüksək effektiv alov gecikdiriciləri daxil etməklə və formulasiyanı optimallaşdırmaqla əldə edilir.
2.1 Alov gecikdiricinin seçimi
- Bromlu alov gecikdiricilər: Dekabromodifenil efir (DBDPO) və tetrabromobisfenol A (TBBPA) kimi yüksək effektivlik təklif edir, lakin ekoloji cəhətdən daha az təmiz ola bilər.
- Fosfor əsaslı alov gecikdiricilər: Daha ekoloji cəhətdən təmiz və effektiv olan ammonium polifosfat (APP) və qırmızı fosfor kimi.
- Alev gecikdiricilər (IFR): Turşu mənbəyi, karbon mənbəyi və qaz mənbəyindən ibarətdir, ekoloji cəhətdən təmiz və səmərəli alov gecikdirir.
- Maqnezium hidroksid (Mg(OH)₂) və ya alüminium hidroksid (Al(OH)₃): Ekoloji cəhətdən təmiz qeyri-üzvi alov gecikdiricilər, lakin yüksək yükləmə səviyyələri tələb olunur.
2.2 Tipik formula
- PP qatranı: 100phr (çəki ilə, aşağıda eyni).
- Alov gecikdirici (IFR): 20-30 saat.
- Maqnezium hidroksid: 10-20 saat.
- Damlama əleyhinə agent: 0,5-1 phr (məsələn, politetrafloroetilen, PTFE).
- Sürtkü yağı: 0,5-1 phr (məsələn, sink stearat).
- Antioksidant: 0,2-0,5 phr.
2.3 Emal texnikası
- Qarışdırmaq: PP qatranını, alov gecikdiriciləri və digər əlavələri yüksək sürətli qarışdırıcıda bərabər şəkildə qarışdırın.
- Ekstruziya və qranullaşma: Qranullar istehsal etmək üçün 180-220°C-də iki vintli ekstruderdən istifadə edin.
- Enjeksiyon qəlibləri: Bir enjeksiyon qəlibləmə maşını ilə qranulları sınaq nümunələri halına salın.
2.4 Performans Testi
- UL94 Şaquli Yanma Testi: Nümunələr V0 tələblərinə cavab verməlidir (10 saniyə ərzində öz-özünə söndürülür, damcılardan pambıq alovlanmamalıdır).
- Mexaniki Xüsusiyyətlərin Testi: Material performansının tətbiq tələblərinə cavab verməsini təmin etmək üçün dartılma gücünü, təsir gücünü və s. qiymətləndirin.
3. V2 Alov Gecikdirici PP Formulyasiya Dizaynı
V2 alov gecikdirən PP daha az alov müqaviməti tələblərinə malikdir və orta dərəcədə alov gecikdirən yükləmə ilə əldə edilə bilər.
3.1 Alov gecikdiricinin seçimi
- Bromlu alov gecikdiricilər: DBDPO və ya TBBPA kimi, V2 əldə etmək üçün yalnız kiçik məbləğlər tələb olunur.
- Fosfor əsaslı alov gecikdiricilər: Ekoloji cəhətdən təmiz həllər təklif edən qırmızı fosfor və ya fosfatlar kimi.
- Maqnezium hidroksid (Mg(OH)₂) və ya alüminium hidroksid (Al(OH)₃): Ekoloji cəhətdən təmiz, lakin daha yüksək yükləmə tələb edir.
3.2 Tipik formalaşdırma
- PP qatranı: 100 saat.
- Bromlu alov gecikdirici: 5-10 saat.
- Antimon trioksid (Sb₂O₃): 2-3phr (sinergist kimi).
- Damlama əleyhinə agent: 0,5-1 phr (məsələn, PTFE).
- Sürtkü yağı: 0,5-1 phr (məsələn, sink stearat).
- Antioksidant: 0,2-0,5 phr.
3.3 Emal texnikası
- V0 dərəcəli emal (qarışdırma, ekstruziya, enjeksiyon qəlibləri) ilə eynidir.
3.4 Performans Testi
- UL94 Şaquli Yanma Testi: Nümunələr V2 tələblərinə cavab verməlidir (30 saniyə ərzində öz-özünə söndürülür, damlamaya icazə verilir).
- Mexaniki Xüsusiyyətlərin Testi: Material performansının tətbiq ehtiyaclarına cavab verdiyinə əmin olun.
4. V0 və V2 Tərkibləri Arasında Müqayisə
4.1 Alov gecikdirən yükləmə
- V0 daha yüksək yükləmə tələb edir (məsələn, 20-30phr IFR və ya 10-20phr Mg(OH)₂).
- V2 daha az yükləmə tələb edir (məsələn, 5-10phr bromlu alov gecikdiricilər).
4.2 Alov gecikdirmənin effektivliyi
- V0 daha sərt tələblər üçün üstün alov müqavimətini təmin edir.
4.3 Mexaniki xüsusiyyətlər
- V0 formulaları daha yüksək aşqar tərkibinə görə mexaniki xassələrə (məsələn, zərbə gücü, dartılma gücü) əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərə bilər.
- V2 formulaları mexaniki performansa daha az təsir göstərir.
4.4 Ətraf Mühitə Təsir
- V0 resepturası çox vaxt ekoloji cəhətdən təmiz alov gecikdiricilərdən istifadə edir (məsələn, IFR, Mg(OH)₂).
- V2 formulaları daha az ekoloji cəhətdən təmiz olan bromlu alov gecikdiricilərdən istifadə edə bilər.
5. Formulyasiyanın optimallaşdırılması üzrə tövsiyələr
5.1 Alov gecikdirici sinergizm
- Müxtəlif alov gecikdiriciləri (məsələn, IFR + Mg(OH)₂, bromlu + Sb₂O₃) birləşdirmək alov gecikdiriciliyini artıra və yüklənməni azalda bilər.
5.2 Səthin modifikasiyası
- Qeyri-üzvi alov gecikdiricilərin modifikasiyası (məsələn, Mg(OH)₂, Al(OH)₃) PP ilə uyğunluğu yaxşılaşdırır, mexaniki xüsusiyyətləri artırır.
5.3 Emal optimallaşdırılması
- Ekstruziya/inyeksiya parametrlərinə nəzarət (temperatur, təzyiq, vida sürəti) vahid dispersiyanı təmin edir və deqradasiyanın qarşısını alır.
6. Nəticə
V0 və V2 alov gecikdirən PP kompozisiyalarının dizaynı xüsusi alov müqaviməti tələblərindən və tətbiq ssenarilərindən asılıdır.
- V0 formulalarıciddi standartlara cavab vermək üçün adətən yüksək effektiv alov gecikdiricilərdən (məsələn, IFR, Mg(OH)₂) və optimallaşdırılmış sinerjidən istifadə edin.
- V2 formulalarıminimal əlavələrlə (məsələn, bromlu alov gecikdiriciləri) daha aşağı alov gecikdiriciliyinə nail ola bilər.
Praktik tətbiqlərdə alov müqaviməti, mexaniki performans, ətraf mühitə təsir və qiymət kimi amillər formulaları və emal üsullarını optimallaşdırmaq üçün balanslaşdırılmalıdır.
More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com
Göndərmə vaxtı: 23 may 2025-ci il